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一個企業(yè)之所以能夠保持旺盛的生命力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，與這個企業(yè)內部強有力的管理是分不開的。創(chuàng)新是必不可少的條件之一，要實現(xiàn)管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、思想創(chuàng)新，要敢于打破固有思維，立足崗位實際，確保安全生產，從崗位細節(jié)入手去挖掘生產中的節(jié)能降耗項目，進行深入分析論證，以小創(chuàng)新實現(xiàn)大效益。扎實推進降本增效工作，我們一直在路上。
電化廠積極按照公司部署要求開展各項工作，特別是挖掘潛力、降本增效方面，號召廣大干部員工根據自己的崗位實際，每人提一條針對安全環(huán)保，有利于降本增效的合理化建議。
20萬噸合成熱水自身循環(huán)工藝技改項目
技改前，是用一臺37Kw的清水泵加壓熱水罐內熱水進入換熱器加熱純水來滿足熱電鍋爐的用水需求，技改后，利用管內壓力來實現(xiàn)自身循環(huán)，不僅能更好的轉移合成爐的熱量，使熱水溫度下降2℃～3℃，節(jié)約了純水的消耗，送熱電鍋爐的純水溫度也由75℃提至85℃左右，節(jié)約了煤的消耗，還能節(jié)約一臺37Kw清水泵的負荷，僅電能一項預計年可節(jié)約24.8萬Kw·h，年可節(jié)約電費11.67萬元，達到降低成本，提高收益的目的。
蒸發(fā)、合成循環(huán)水工藝技改項目
技改前，蒸發(fā)三套加脫析用循環(huán)水流量900m³／h左右，現(xiàn)開一臺1600m³／h高壓循環(huán)水泵，配備315Kw，6000v高壓電機，合成循環(huán)水系統(tǒng)開兩臺1600m³／h高壓循環(huán)水泵。利用春檢清理循環(huán)水池的機會，提出將蒸發(fā)與合成循環(huán)水泵進口管進行相連的方案，實現(xiàn)了合成、蒸發(fā)循環(huán)水的共用共通，技改后，節(jié)約了一臺315Kw，6000v高壓循環(huán)水泵的負荷，預計年可節(jié)約電能114.5萬Kw·h，年可節(jié)約電費53.8萬元，還節(jié)約了泵的機封、軸承、葉輪等易損件的維護保養(yǎng)費用和人工費用，更優(yōu)化了操作，當任意一臺運行循環(huán)水泵跳閘時，另一臺運行循環(huán)水泵仍能提供一定水量，比單臺設備運行跳閘延長了應急時間，增加了安全生產保障。
降本增效一直在崗位一線，公司提出要用好技術人才，發(fā)揮他們的技術優(yōu)勢，大膽創(chuàng)新，深挖潛力，真正把降本增效工作做細、做實、做好！為公司實現(xiàn)高質量轉型發(fā)展貢獻力量！
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