橡膠帶式過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗低，噪音低，自動化程度高，連續(xù)運行，維修方便等優(yōu)點，因為不同的輥筒布置和組合可形成很多不同的模型。過濾機廠家的橡膠帶過濾器的工作原理一般分為以下四個階段：

　　1.預(yù)處理階段。原始漿料的固體含量通常非常低。必須使用重力沉降或其他方法來增加漿液濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方法是濃縮污泥和聚合物。將絮凝劑混合，并在絮凝劑的作用下，將細顆粒聚集成團塊并初步沉降。這是污泥脫水的制備條件機器。

　　2.重力脫水階段：將絮凝的預(yù)處理污泥添加到濾帶中。在重力作用下，絮凝物外部的自由水通過濾帶過濾，這降低了污泥的水含量。

　　3.楔形預(yù)壓脫水階段。重力脫水后，污泥開始進入楔形壓榨段，濾帶之間的間隙逐漸變窄，污泥開始受到加壓板的擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。污泥的流動性幾乎完全喪失，從而確保在正常情況下不會在擠壓脫水段中將污泥擠出。

　　4.擠壓脫水階段。通過精心設(shè)計的清洗管壓輥系統(tǒng)反復(fù)擠壓和剪切污泥，帶式真空過濾機以去除大量的毛細作用水，從而使污泥的水分逐漸減少，形成污泥濾餅，并在重選濾帶中將其分離。最后用排料刮刀將濾餅刮掉，排料后洗凈濾布進入下一循環(huán)。

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